Identificamos y catalogamos cualquier lesión en el aerogenerador según su nivel de criticidad técnica.
⇒ Erosión en Borde de Ataque y Salida.
Detección temprana de pérdida de capa aerodinámica, picaduras y desgaste por impacto de partículas o lluvia que penalizan la producción energética de la turbina.
⇒ Impactos de Rayo y Receptores LPS.
Localización de quemaduras, perforaciones en la superficie de la pala y revisión del estado de los receptores del sistema de protección contra el rayo.
⇒ Delaminación, Fisuras y Grietas.
Identificación de fallos estructurales internos, despegues de la unión viga-concha, grietas longitudinales y deformaciones mecánicas en la estructura compuesta.
⇒ Inspección de Buje, Góndola y Torre.
Evaluación de fugas de aceite en la góndola, estado de los pernos de unión, corrosión en tramos de torre y verificación de elementos auxiliares.

Tras la consignación y bloqueo de la turbina, planificamos la trayectoria de captura manteniendo distancias de seguridad constantes y solapamiento óptimo en cada pala (succión, presión, borde de ataque y borde de salida).
Análisis exhaustivo de las capturas en alta definición. Catalogamos cada hallazgo según la escala estándar de severidad de la industria eólica, evaluando la urgencia de reparación.
Entrega de un informe individual por aerogenerador con la ubicación exacta (distancia desde la raíz a la punta) de cada daño, facilitando la intervención directa de los equipos de reparación.

📄 Informe Técnico Ejecutivo por Turbina (PDF): Resumen de estado, matriz de severidad de daños, inventario de defectos y recomendaciones de mantenimiento.
📷 Registro Fotográfico de Alta Resolución: Fotografías indexadas por pala, cara y distancia métrica desde la raíz del aerogenerador.
📁 Base de Datos para Gestión de Activos: Datos organizados compatibles con plataformas de gestión de parques eólicos para el seguimiento histórico de defectos.
💰 Optimización de Reparaciones: Planificación de campañas de mantenimiento correctivo antes de que los daños menores se conviertan en fallos críticos.
🛡️ Garantías y Fin de Garantía: Respaldo pericial riguroso para auditorías previas al vencimiento de garantía del fabricante de turbinas.
👷 Prevención y Seguridad Laboral (PRL): Supresión total de la exposición de técnicos a riesgos de caída a gran altura y condiciones climáticas adversas.






Se inspecciona la totalidad de las tres palas en sus cuatro caras (lado de succión, lado de presión, borde de ataque y borde de salida), así como el buje (hub), la carcasa de la góndola y los tramos de la torre.
El tiempo de parada se reduce al intervalo estricto del vuelo de inspección de las palas, permitiendo reactivar la generación eléctrica de la turbina inmediatamente después de finalizar la captura visual.
Cada incidencia se cataloga siguiendo las matrices estándar de severidad de la industria eólica, indicando la cara afectada, la distancia exacta desde la raíz de la pala y el nivel de urgencia de intervención técnica.
Realizamos inspecciones en parques eólicos terrestres (onshore) en toda España y a nivel internacional, adaptando la operativa a las características orográficas de cada parque.
